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ROYDEX S.A. es el distribuidor en exclusiva de las pinturas MCU-Coatings para España.

worldwide-map¿QUE ES MCU?

MCU-Coatings produce los mejores poliureas de un sólo componente de Curado por la Humedad (MCU) de mayor rendimiento a nivel mundial.
¿Cómo es que la Tecnología de MCU-Coatings reduce el coste total de su proyecto?
Cuando se hace una estimación de costos para un proyecto y se comparan varios sistemas de pinturas, difícilmente se limita esto a sólo costos de materiales ya que se vuelve un asunto mucho más complejo de costos que involucra:
‘Costos a corto plazo’ que incluyen ‘Costo Total de Materiales’ + ‘Costo de Implementación’ + ‘Costos Indirectos’ +
‘Costos a Largo Plazo’ dependiendo del ‘Rendimiento a Largo Plazo’ o de el sistema de recubrimientos elegido.
Los principales costos a corto plazo tales como: mano de obra directa e indirecta, materiales directos e indirectos, equipo, etc. son dependientes principalmente del “Tiempo’ y ‘Cantidad’. Los costos a mediano plazo tales como: paros imprevistos, volver a preparar superficies, pueden llegar a exceder cualquier contingencia en los costos de proyectos, principalmente los que dependen del factor ‘Tiempo’. La ‘Calidad’ y aún más el ‘Aseguramiento de la Calidad’ del sistema de pinturas elegido son factores decisivos y determinantes para un ‘Rendimiento de Largo Plazo’ de los recubrimientos, el mantenimiento futuro y restauración.
Debido a la revolucionara propiedad de la tecnología de MCU-Coatings de Poliurea mono componente de Curado por la,
MCU-Coatings, ofrece un sistema de recubrimiento que logra:

  1. Ahorrar ‘Tiempo’
  2. Reducir ‘Costos de Materiales’ directos e indirectos
  3. Garantizar un ‘Tiempo más rápido para terminar los proyectos’
  4. Maximizar el ‘Aseguramiento de la Calidad’
  5. Demostrar mayor ‘Rendimiento a Largo Plazo’

VENTAJAS DE MCU RESPECTO A LAS PINTURAS DE DOS COMPONENTES:

MCU-Coatings Pinturas mono componentes Pinturas de 2 componentes
 Pueden ser aplicadas en humedades de 6% hasta 99%  A 87% RH parar de pintar
 Sin restricción de punto de rocío cuando la superficie es visiblemente seca. Limpieza con paño es suficiente.  PARAR con el pintado cuando la temperatura del acero es >3ºC sobre el punto de rocío
 Inmersión en 45 minutos  Inmersión después de unos días
 Tiempo de secado CORTO, aún a temperatura de -12º C  Tiempo de secado largo y difícil a bajas temperaturas
 Cero tiempo de inducción  Tiempo de inducción anda por los 20 minutos
 Imprimaciones de Zinc tolerantes a las superficies requieren de bajo perfil de rugosidad  Imprimación de Zinc requieren > rugosidad de perfil
(2 a 3 mils)
 MCU-Miozinc tolerante al flash rusting  Imprimaciones de Zinc no son tolerantes a flash rusting y se necesita volver a chorrear
 MCU-Miozinc se repinta con el mismo producto  Imprimaciones de Zinc inorgánico requieren de métodos complejos para ser repintados que consumen mucho tiempo
 No se requiere de inspección por humedad, temperatura, punto de rocío, etc.  Consumo de tiempo y generación de costos por inspecciones extras
 Se adhiere al concreto u hormigón (10-14 días de curado)  Por lo menos 24 días de curado y debe de estar seco
 MÍNIMAS fallas prematuras  MUCHAS fallas prematuras

 

 
 
 
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